Mazak MegaStir nominata fornitore di attrezzature per Meld Manufacturing

Mazak MegaStir ha firmato un accordo che la rende fornitore esclusivo di attrezzature per la tecnologia di deposizione solida di Meld Manufacturing.

Mazak MegaStir metterà a disposizione la propria esperienza nel settore dei metalli duri nella tecnologia FSW (friction stir welding) insieme ad attrezzature sviluppate appositamente per il processo MELD che incorpora anche l'uso dell'attrito come parte del processo di deposizione dei solidi.

Mazak MegaStir, secondo Dale Fleck, direttore generale di Mazak MegaStir, è in grado di fornire ai complessi utensili la capacità ad alta resistenza necessaria per commercializzare la tecnologia di deposizione solida di MELD. Gli utensili sono realizzati con materiali ultraduri come PCBN e carburo e resistono ai carichi e alle forze estremamente elevati necessari per il processo.

Come il processo FSW di Mazak MegaStir, anche la deposizione solida è un metodo solido di unione, ma come parte di un processo additivo per l'unione di strati di materiale impilati per produrre (costruire) strutture. Man mano che questi strati vengono depositati, l'attrezzatura Mazak MegaStir, operando con la pressione applicata e il carico di attrito, gira e unisce insieme gli strati. Gli utensili si montano su teste di deposizione su piattaforme di macchine CNC con la possibilità di far avanzare il materiale metallico attraverso il centro della testa e degli utensili.

MELD Manufacturing ha sede a Christianburg, Virginia, e il suo processo MELD è in grado di stampare parti metalliche di grandi dimensioni su una scala non ancora raggiunta nel mercato degli additivi metallici. Essendo un processo allo stato solido, può produrre materiali e parti di alta qualità con basse tensioni residue e piena densità con requisiti energetici significativamente inferiori rispetto ai processi basati sulla fusione più convenzionali.

Poiché il processo MELD avviene allo stato solido, produce anche materiali che non sono soggetti a porosità, fessurazioni a caldo o altri problemi comuni che affliggono le tecnologie basate sulla fusione. MELD è un processo in un'unica fase che non richiede processi successivi dispendiosi in termini di tempo come la pressatura isostatica a caldo (HIP) o la sinterizzazione per migliorare la qualità del materiale depositato.

Controller basato su microprocessore dedicato a una macchina utensile che consente la creazione o la modifica di parti. Il controllo numerico programmato attiva i servi della macchina e gli azionamenti del mandrino e controlla le varie operazioni di lavorazione. Vedi DNC, controllo numerico diretto; NC, controllo numerico.

Tasso di cambiamento della posizione dell'utensile nel suo complesso, rispetto al pezzo da lavorare durante il taglio.

Materiale per utensili da taglio costituito da nitruro di boro cubico policristallino con un legante metallico o ceramico. PCBN è disponibile come punta brasata su un portainserto in metallo duro o come inserto solido. Utilizzato principalmente per il taglio di leghe ferrose temprate.

Legame di superfici adiacenti in una massa di particelle mediante attrazione molecolare o atomica per riscaldamento ad alte temperature inferiori alla temperatura di fusione di qualsiasi costituente del materiale. La sinterizzazione rafforza e aumenta la densità di una massa di polvere e ricristallizza i metalli in polvere.